• Применение
    • Аргон
  • Категории продукции

Лазерные технологии

Лазерная сварка

Лазерная сварка получает все более широкое распространение в промышленности. Благодаря возможности фокусировки лазерного луча в точку диаметром в несколько микрометров обеспечивается высокая концентрация энергии (до 108 Вт/см2). Процесс лазерной сварки осуществляется либо на воздухе, либо в среде защитных газов: Аr, Не, СО2 и др. Для сварки металлов используются твердотельные и газовые лазеры как периодического, так и непрерывного действия.

Благодаря высокой концентрации энергии лазерного излучения в процессе сварки обеспечивается малый объем расплавленного металла, незначительные размеры пятна нагрева, высокие скорости нагрева и охлаждения металла шва и околошовной зоны. Эти особенности теплового воздействия предопределяют минимальные деформации сварных конструкций, специфику физико-химических и металлургических процессов в металле шва, высокую технологическую и конструкционную прочность сварных соединений.

В течение многих лет маломощные лазеры (100-500 Вт) использовались для сварки небольших компонентов, например, медицинских приборов или электронных блоков. Лазеры большой мощности (в диапазоне киловатт) часто используются совместно с волоконной оптикой и роботами. Важной область применения является сварка компонентов автомобилей, например, частей кузова.

Защитными газами для лазерной сварки являются:

  • аргон;
  • гелий;
  • аргон-гелий (Ar-He).

Применяемый для сварки инертный защитный газ защищает сварочную ванну от воздушной среды, делает минимальным разбрызгивание металла, снижает образование дыма за счет его поглощения лазерным лучом. Другие промышленные газы аналогичного качества и чистоты, которые применяются при лазерной сварке и являются вспомогательными, также поставляются компанией "НИИ КМ" в баллонах, моноблоках в соответствии с требованиями заказчиков.

Спасибо! Ваша заявка успешно отправлена.
Ошибка! Повторите попытку отправки позже.
Спасибо! Ваша заявка успешно отправлена.
Ошибка! Повторите попытку отправки позже.